ACleanWipe教你如何选择无尘布

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我们都知道高新科技产业在生产制造过程中，对环境要求是极高的，通常在密封的无尘洁净室内生产产品。但是即使在相对洁净的环境下进行生产，往往由于生产人员、生产设备、生产原料、生产过程而产生污染，导致产品的良品率的下降甚至使产品出现质量问题。为了解决这样的问题，于是，无尘布就因此产生。

无尘布是用于半导体、数据存储装配生产，LCD显示类产品，手机、平板触摸屏，线路板生产线，精密仪器，光学产品，PCB产品等高科技产品的擦拭而不产生尘埃粒子，同时也可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用。

无尘布最重要的特性：不产生新的尘埃粒子；迅速有效地吸附与保存水分；离子释出量低；不易引起化学反应；柔软不会损伤物体表面；具有显著除尘擦拭功能。

目前市面上无尘布生产商很多，无尘布种类与型号繁多，如何选择一款合适的无尘布是许多企业所困惑的问题，不过无尘布大致可以按照纤维粗细、织造方法、剪裁方式进行分类。
按纤维粗细分类
无尘布按纤维粗细可分为普通纤维无尘布和超细纤维无尘布，普通纤维无尘布纤维密度较粗，比表面积小，自身发尘量大。

按织造方法分类
目前，无尘布按织造方法可分为机织布、针织布和非织造布3类，其中针织布以手感柔软、厚薄适中、耐用性好、组织结构纳尘性好等优点，在无尘室使用最为广泛。

按剪裁方式分类
无尘布按剪裁方式可分为：冷裁、热裁，激光切割，超声波切割等。
冷裁、热裁：基本上无封边效应，易于发尘，效果较差，但成本最低。
激光切割：在一定程度上抑制了擦拭时的发尘现象，但相对于超声波封边，效果次之，成本比超声波低。
超声波切割：较先进的无尘布封边方式，成本较高，在切割时独有的融熔效应，彻底解决了一般封边方式易出现的发尘现象，最大限度的提高了产品量率。

      从上面ACleanWipe总结的无尘布分类，我们可以得出选择一款合适的无尘布，要从以下三点进行考虑：
      一、布种选择：
     1.基重: 同种布料基重是否相同。
     2.种类及品质: 超细纤维品质较高、聚酯纤维较低。
     3.柔软度: 越柔软越佳。
     4.抗磨损度: 越强越不掉纤维。

     二、不同封边方式发尘量比较：
     1.激光切割:封边程度达99%，不掉屑，无落尘,技术和成本最高。
     2.超声波切割：封边程度80%以下，不掉屑，清洗过后封边易撕裂掉屑。
     3.热切割：封边程度75%以下，不掉屑，清洗过后封边易撕裂掉屑。
     4.一般冷切割：未封边，较易掉屑，技术和成本最低。

      三、品质检测：
     1.是否具有认证单位检验报告。
     2.离子含量: 是否在参考测试标准范围内。
     3.吸水性: 是否符合产品要求。
     4.擦拭性: 越强越好。
     5.发尘量: 越低越好。

无尘布作为一种特殊的清洁物品，要求具有强大的除污能力，不能有反向污染，因此在选择无尘布是一定要选择合适的产品，不然不仅没有达到清洁的效果，反而会适得其反。